多層共擠單向拉伸聚烯烴流延膜生產(chǎn)線專用于生產(chǎn)高透明、高強度、高耐熱性，縱向低延伸的塑料薄膜。其工作原理是將塑料顆粒熔融后擠出形成薄膜。薄膜經(jīng)過流延定型、預(yù)熱拉伸結(jié)晶定型和冷卻，以確保其均勻性和穩(wěn)定性；通過測厚檢測確保厚度的一致性；通過切邊去除不規(guī)則邊緣；通過電暈處理增強表面性能；最后通過收卷機制卷，以便于后續(xù)的存儲和加工使用。
多層共擠單向拉伸聚烯烴流延聚乙烯（MDO-PE）薄膜是一種性能優(yōu)異的包裝材料，具有厚度均勻、抗沖擊性強、透明度高、光澤度和復(fù)合性能強等優(yōu)勢。同時，得益于平擠薄膜的特性，多層共擠單向拉伸聚烯烴流延MDO-PE膜在后續(xù)的印刷和復(fù)合等工序也更為便捷。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涉及拉線基膜-MOPE膜、MOPP膜，包裝單一材料基膜-高性能MDO-PE薄膜，家電、電線電纜、通訊、食品、汽車、特種包裝和直立袋、雙面袋、平底袋等，用于日化包裝、寵物食品包裝等行業(yè)
廣東巴斯特科技股份有限公司
3000MM四層共擠MDO-PE流延膜生產(chǎn)線：
卷筒張力恒定鑄造卓越的卷膜品質(zhì)，成品可直接進行后續(xù)加工
多層共擠流延膜生產(chǎn)線的設(shè)備：
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1擠出系統(tǒng)：螺桿對于薄膜品質(zhì)的作用至關(guān)重要，一套好的擠出機既要考慮較好的塑化效果，又要考慮剪切模量和產(chǎn)能，還要對聚烯烴材料的多樣性提供更高的加工窗口。
目前國內(nèi)流延PE原料大多數(shù)是使用吹塑級的聚烯烴材料，對擠出系統(tǒng)的挑戰(zhàn)很大，巴斯特多年前就解決了這些問題。在擠出壓力過大造成的高溫高壓密閉環(huán)境下，聚烯烴在催化劑的作用下會再次聚合，產(chǎn)生晶點；壓力過大熔體停留時間長會造成很多凝膠；在模唇口析出小分子物粘在模唇口，造成薄膜掛線影響品質(zhì)，降低成品率和效率。
分配器可以調(diào)整薄膜多層結(jié)構(gòu)的層間比例，每層進入模腔可以均勻分布到邊上；模頭部位配備柔性可調(diào)式唇口，可精確調(diào)整擠出量和薄膜厚度，確保熔融物料在進入模頭流道后，在均勻的模腔壓力下能夠均勻地分布成膜，從而保障薄膜的厚薄均勻性，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
負(fù)壓真空：負(fù)壓真空的作用是把從模具流出的熔體通過吸附均勻的貼附在流延輥上，熔體貼附在流延輥的位置從左到右成一條直線的，說明負(fù)壓吸附好和流延輥流延輥冷卻好熱交換效果好。
在流延成型部件中，采用高效冷卻的霧面流延輥驟冷定型（結(jié)晶）、進出水溫差±1°C，薄膜透明度高，平整度好，對薄膜在寬度方向的均勻性及產(chǎn)量具有重要作用。薄膜在流延輥上的雙線是一條直線，做出的薄膜透明度高，薄膜展開的平整度好。
測厚儀的作用就是發(fā)現(xiàn)和控制薄膜的橫向厚薄偏差，通過師傅或模頭的自動螺栓進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)厚薄問題，及時糾正調(diào)整。
MDO的作用：流延成型后的薄膜再次進行縱向拉伸一定的倍率后，進行結(jié)晶定型，使薄膜的透明度、剛性（挺度）更好，薄膜縱向強度高、延伸低等性能，為后續(xù)的包裝工藝和性能提供更好的選擇。
電暈處理裝置能對塑料薄膜進行表面處理，以提高其表面的粗糙度，為油墨和粘合劑提供更好的附著能力，提高印刷圖案的清晰度和色彩的鮮艷度；在塑料薄膜與其他材料的復(fù)合加工過程中，電暈處理能夠增強薄膜的表面活性，使復(fù)合層之間的粘接更加牢固，提高復(fù)合產(chǎn)品的整體性能。
收卷裝置的主要作用是將塑料薄膜卷取成型，確保其平整度和質(zhì)量。它控制張力以防止薄膜產(chǎn)生褶皺、拉伸或破損，匹配生產(chǎn)線速度以維持生產(chǎn)的流暢，并通過自動控制系統(tǒng)保持卷材均勻，采用閉環(huán)雙曲線的張力控制模式，收卷時薄膜每一圈薄膜帶入膜卷的空氣基本一致，為后續(xù)薄膜時效定型時提供一定的空間。
LLDPE 7042樹脂粒料
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廣東巴斯特科技股份有限公司正全面融入創(chuàng)新智能化、數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)高速化、產(chǎn)品功能化的薄膜生產(chǎn)發(fā)展潮流，致力于多層共擠單向拉伸聚烯烴流延膜生產(chǎn)線的研發(fā)與技術(shù)的革新。深耕行業(yè)多年，巴斯特力求打破國際壟斷，以“硬實力”引領(lǐng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，專注開發(fā)更多國際一流水平的高端塑料機械設(shè)備，滿足全球市場對高性能薄膜產(chǎn)品的迫切需求。
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